Máy In Date Trong Dây Chuyền Chiết Rót Đồ Uống: Cách Xử Lý Lỗi Độ Nhớt (Viscosity Error) & Bảo Dưỡng Cuối Tuần

Trong các nhà máy sản xuất bia, nước giải khát hay dược phẩm phòng sạch, hệ thống chiết rót thường vận hành liên tục 3 ca mỗi ngày với tốc độ hàng chục nghìn chai/giờ. Môi trường xung quanh khu vực in date luôn có độ ẩm rất cao, hơi nước đọng và bọt dung dịch tẩy rửa xịt rửa sàn thường xuyên.

Sau một tuần vận hành hết công suất, máy in phun date rất dễ báo lỗi “Viscosity Error” (Lỗi độ nhớt mực) hoặc bị hơi ẩm xâm nhập gây nghẹt béc nếu không tắt máy bảo dưỡng đúng cách vào chiều Thứ Sáu.

Cùng các kỹ sư của CIP (Perfect Print Solution) làm chủ kỹ thuật kiểm soát độ nhớt mực và bảo dưỡng đầu in chuẩn công nghiệp đồ uống!

1. Nguyên Nhân Gây Ra Lỗi “Viscosity Error” Trên Dây Chuyền Chiết Rót

Độ nhớt của mực in (Viscosity) là thông số quyết định trực tiếp đến vận tốc bay và khả năng nạp điện của giọt mực:

• Hơi nước ẩm xâm thực: Độ ẩm cao tại khu vực chiết rót có thể làm thay đổi tỷ lệ dung môi tự nhiên trong bình mực.

• Cảm biến độ nhớt bám cặn: Bụi mực bám vào cảm biến đo độ nhớt (Viscometer) khiến máy đo sai và cấp dung môi bù (Make-up) quá mức hoặc thiếu hụt.

• Dùng dung môi không đồng bộ: Dung môi trôi nổi có tốc độ bay hơi không chuẩn làm máy liên tục báo lỗi cảnh báo độ nhớt.

2. Cách Xử Lý Triệt Để Lỗi Độ Nhớt Mực Tại Xưởng

Khi màn hình máy in CIJ báo lỗi Viscosity Fault / Viscosity Out of Range, anh em kỹ thuật thực hiện như sau:

Bước 1: Kiểm tra lượng dung môi Make-up

Đảm bảo bình dung môi bổ sung vẫn còn đầy đủ và ống dẫn dung môi không bị gấp khúc hay kẹt bọt khí.

Bước 2: Cho máy chạy tuần hoàn mực ổn định nhiệt

Bật chế độ tuần hoàn mực trong 10 – 15 phút để hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động (Ink Temperature Control) đưa mực về ngưỡng nhiệt chuẩn (thường từ 25°C – 30°C).

Bước 3: Thay Bộ Lọc Chính nếu cặn bẩn tích tụ

Đối với dòng máy Drucker, nhờ kiến trúc thủy lực mở thông minh, anh em chỉ cần thay thế 01 Bộ lọc chính (Main Filter) sau 4.000 – 6.000 giờ chạy. Bộ lọc mới giúp dòng chảy mực lưu thông êm ái, chấm dứt hoàn toàn hiện tượng nghẽn dòng gây lỗi độ nhớt.

3. Quy Trình 3 Bước Bảo Dưỡng Cuối Tuần Cho Xưởng Chiết Rót Ẩm Ướt

Để tránh tình trạng hơi ẩm phòng chiết rót làm mốc hoặc gỉ sét đầu in trong 2 ngày nghỉ cuối tuần:

1. Bấm Shut Down tự súc rửa béc: Để dung môi sạch đẩy toàn bộ cặn mực ra khỏi vòi phun Ruby 55 microns trong 3 phút.

2. Xịt rửa nước Wash & Sấy khô tuyệt đối: Dùng nước rửa Wash chuyên dụng làm sạch màng nước đọng trên máng sấy và thanh điện cực cao áp, sau đó dùng bóng hơi xịt thật khô.

3. Bọc kín đầu in & Đậy nắp bảo vệ: Sử dụng nắp chụp cao su khép kín để ngăn chặn 100% hơi ẩm và hóa chất tẩy sàn nhà xưởng xâm nhập vào béc phun.

4. CIP (Perfect Print Solution) – Ứng Cứu Kỹ Thuật 24/7 Cho Ngành Đồ Uống & Dược Phẩm

Các nhà máy đồ uống thường tăng ca dồn dập vào dịp cuối tuần. Đội ngũ kỹ sư CIP luôn túc trực 24/7 với đầy đủ linh kiện, bo mạch, mực in chuyên dụng chống ẩm và dịch vụ cho mượn máy thần tốc tận xưởng.

LIÊN HỆ KỸ THUẬT ỨNG CỨU 24/7 & MUA VẬT TƯ DRUCKER CHÍNH HÃNG:

🛠️ Tổng Đài Kỹ Thuật Tận Xưởng 24/7: 0345 438 567

📞 Hotline Báo Giá Máy & Vật Tư: 0345 862 567

📍 Địa chỉ: Số 6 Ngô Gia Tự, Phường Việt Hưng, Thành phố Hà Nội